便携式阀门开关装置

一、 用途和简介

该装置是高效安全开启阀门的辅助设备；

 在发电、石油化工、钢铁、市政等行业中有一些扭矩较大或开关圈数较多的阀门，这些阀门有的开关频繁，有的是操作人员无法长时间靠近的

恶劣环境中，尤其一些超大的电动驱动阀门，平时受到操作信号控制，但是停机检修时就只能靠人力来开关这些阀门；

在频繁开关这些大扭矩或多圈数阀门方面，有时会配备专职操作人员，而对于偶尔开关的阀门，那就只有让维护人员放下手头工作，用一天甚

至几天的时间操作这些阀门开关，费用费时，操作也存在不安全因素，已不适应发展的现代化工业；

人即可轻松完成装置组装和阀门开关操作，在操作过程中，可自行设置和查看参数和阀门性能状态，实现转速和扭矩的智能调节，安全快捷

的对阀门进行开启。

二、 技术参数

额定功率： 200W

最大功率： 600W

电源电压： 220V

转速设定范围： 20—60r/min

扭矩率设定范围： 30—100%

三、 性能特点

 适合开启位置刁钻，人员不好操作的阀门，采用该装置能确保操作人员的人身安全； 非常适合操作转数多，扭矩大的阀门，减轻操作人员的工
作强度，改善操作人员的工作环境，降低了生产成本； 适合已经锈死的，不经常开启的阀门； 采用 220V/50Hz 电源，工作场所无特定限制，手持
支撑杆上设置正反转、急停按钮，手触显示屏等，利于操作； 采用触控屏与伺服控制系统搭配，具有体积小，便于携带，使用方便，等特点；

 可根据现场需要，配备相应长度的支撑杆，配备相应联轴器，适应不同规格、类型的阀门开启需要； 人员操作时，手持支撑杆就能操作控制，
对体积较大的阀门的操作，优势明显。

四、 结构和工作原理

该装置由联轴器、减速装置、伺服电机、支撑杆、伺服电机驱动器、 显示屏、防抖动链装置、顺、逆转按钮，急停按钮等组成。

整套装置连接在支撑杆上。其中伺服电机、伺服电机驱动器、 显示屏控制系统与电源系统电性连接。 减速旋转装置同联轴器采用螺栓和卡扣固定，对于

不同类型、不同尺寸的阀门阀杆，可更换相应的联轴器。

联轴器和阀门的阀杆连接，伺服驱动系统控制伺服电机的启动、转动与角位移，伺服电机带动减速装置和半联轴器转动，进而带动阀门的阀杆转动，控制阀

门的开启和关闭。

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-便携式电动开阀器结构示意图开启阀门前，操作人员根据需要，选用相应的联轴器连接在减速装置上，并安装联轴器和阀杆连接，防抖动设置在支撑杆右端，
把 304 不锈钢铁链连接在牢固支架或把手上，防止该装置抖动和滑落，影响阀门的开合角度及解放操作人员手部。检查联轴器和阀杆安装情况，检查装置是
否固定后，把电源接头插入插座，接通电源，按下显示屏右侧的电源开关，选择顺、逆时针开关按钮，按钮在支撑杆右侧，靠近手持部设置的凸肋左侧，按下
后，伺服电机系统带动减速旋转装置转动，进而带动联轴器和阀门的阀杆转动，来控制阀门的开启和关闭。在阀门开启过程中，操作人员可在显示屏上，能清
楚的了解阀门的性能状态，并能手触设定操作数据，设定转速和扭矩率等数据。急停按钮设置在支撑杆最右端凸点处，按钮右侧贴有标注，操作人员根据情况
进行操作，增加装置使用的安全性能，实现人机的交互。完成阀门的开启工作后，关闭电源，拆卸防抖链，拆卸联轴器和阀杆的连接。

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五、 使用与操作

 开启阀门前，需先检查确认待操作阀门的标识，检查阀门周边环境，该装置不能放置在水中和油侵的环境中使用，不能在易燃、易爆环境中使用，对种类不
同阀门开启应参照相应阀门的操作规程； 操作前必须检查阀门外形完整，确保阀门正常，相应管线连接正常，辨别开关方向，确保开关方向正确；

 阀门的逆时针按钮为阀门开启方向，顺时针按钮为阀门关闭方向； 开启大扭矩、大口径的阀门时，操作人员应带好安全帽，使用安全可靠的扶梯；

 检查电源的安全性，检查电源插排安全性，确认不是连接在工业电源上，开启电源开关前，检查是否接好地线，检查该装置的电缆是否有破损；

连接联轴器时和防抖动装置时，操作人员要带好手套，使用专用工具拆

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-卸和安装。在开启过程中，观察阀门和管线情况，及时做出判断，准确进行操作， 拆卸联轴器及联轴器和阀门连接时，不要用锤子敲打装置，以免造成伺

服电机及其端部编码器的损坏；手触设置参数时，参照本说明的技术参数范围，不可超出范围进行设定和更改；

装置运行时，不允许用手触摸旋转运行部位。装置使用后，应先切断电源，拔下电源线，方进行装置的拆卸和移动。

六、 携带和保管

整套装置携带是不得大角度倾斜和翻转，避免大幅度的颠簸损坏设备；

本设备应妥善保管，存放在-20—40ºC，环境湿度 80%RH 以下的室内，

不得露天堆放，须防雨防潮，避免阳光长时间直射； 使用该装置时，应轻拿轻放，避免因空间狭小造成磕碰。使用后，应擦拭干净，放置专用工具箱或纸箱
内，并做好标记； 放置时，上方不允许落放重物，不允许挤压堆放，这样很容易造成装置的损坏；

不要将该装置放置在发热物体附近，